Опоры стальных технологических трубопроводов по ОСТ 36-146-88

Мы изготавливаем опоры трубопроводов по отраслевому стандарту ОСТ 36-146-88, который является образцовым для производства и монтажа подвижных и неподвижных опор стального технологического трубопровода, выдерживающего давление до 10 Мпа.

ОСТ 36-146-88 не подходит для опор трубопровода с хладагентом, хладоносителем, трубопровода электрических станций и любого трубопровода, который планируется прокладывать в пучинистом и вечномёрзлом грунте.

В данном стандарте изготовления трубопроводов утверждаются основные параметры, классификация, размеры, технические требования, правила приёмки, комплектность, требования к маркировке, методы испытаний, упаковка, транспортировка, хранение, гарантии изготовителя, а также указания по монтажу. Также исходя из этого отраслевого стандарта рассчитывается стоимость опор трубопровода.

Классификация

Опоры стального трубопровода классифицируются в зависимости от названия, конструкции и применяемости.

Опоры таких типов, как тавровые хомутовые ТХ, тавровые приварные ТП, корпусные хомутовые КХ, корпусные приварные КП ,производятся в зависимости от величины теплового перемещения трубопроводов в трёх вариантах по длине:

Использование хомутовой опоры оправдано при наличии углового перемещения трубопроводов. Наличие в опоре накладки или подушки обуславливается решением проектировщиков с учётами габаритов трубопроводов и внешней нагрузки.

Размеры и параметры

Опоры, изготовленные по ОСТ 36-146-88, применяются для крепления труб из низколегированной и углеродистой стали при строительстве технологических трубопроводов с наружными диаметрами 18-1420 миллиметров для транспортировки веществ, имеющих температуру 0-450 градусов по Цельсию и условное давление не выше 10 Мпа при температуре окружающей среды не ниже -70 градусов по Цельсию.

Правила применения опор трубопроводов и выбор их по параметрам и по допустимым нагрузкам в сейсмоопасных районах устанавливаются проектными организациями.

Технические требования

Опоры трубопроводов производятся нашим предприятием соответственно требованиям стандарта ОСТ 36-146-88 и по разработанным нашим конструкторским отделом чертежам.

Виды климатических исполнений согласно ГОСТ 15150-69 указаны в рабочем чертеже каждого изделия. Свойства и качества материалов и полуфабрикатов, из которых производятся опоры, подтверждены сертификатами их завода-изготовителя.

Опоры тавровые приварные – тип ТП.

Тавровые приварные опоры допустимо изготавливать из трубы или листового проката по другим техническим условиям и стандартам, если их требования не ниже таковых по нормативным документам ОСТ 36-146-88. При этом стоимость такой опоры остаётся такой же. В случае отсутствия сертификата материалы и полуфабрикаты допустимо использовать только после подтверждения их соответствия стандартам с помощью проведения ряда испытаний. Подушки, накладки и упоры следует изготавливать из тех же марок стали, из которых производился сам трубопровод.

Сварные швы выполняют механизированными высокопроизводительными способами сварки, которая происходит без использования подушки, подкладки и подварочных швов. Может применяться и полуавтоматическая сварка. Детали при этом свариваются усиленными швами с катетами в 1,2 К.

Замена гнутого или штампованного корпуса на сварной может производиться только в случае изготовления опор трубопровода мелкой партией, либо согласованно с заказчиком. Резьба деталей соответствует ГОСТ 24705/81.

В случае с корпусными приварными КП и корпусными хомутовыми КХ плоскость A перпендикулярна плоскости Б корпуса опоры, и отклонение от угла 90 градусов составляет не более 1 мм на 100 мм.

На всех прямоугольных деталях опоры, которые изготавливаются из листов или полосовых сталей, отклонение от прямого угла коротких сторон по отношению к длинным составляет не более 1,5 мм.

Корпусные хомутовые КХ, корпусные приварные КП, катковые направляющие КН, а также опоры вертикальных трубопроводов ВП с накладкой или подушкой изготавливаются по согласованию с заказчиком. Корпусные хомутовые КХ и корпусные приварные КП могут изготавливаться с вырезами для спутников, исходя из пожеланий заказчика. Опорные плиты таких типов опор, как трубные ТР, а также трубчатых крутоизогнутых отводов ТО исполнения А1 или А2, если требуется, могут изготавливаться с отверстиями и укомплектовываться накладками, подушками и упорами из обрезков трубы.

Острые кромки всех деталей опор шлифуются, но это не влияет на стоимость. Поверхности каждой детали опор трубопроводов должны быть без трещин, пузырей, задиров, раковин, накатов и прочих изъянов. Сварные швы зачищают от грязи, шлака, окалины, а также от брызг металла. В соответствии со СНиП 2/03/11-85 и гост 9/401-79 выполняется антикоррозийная защита. Резьба обрабатывается специальной смазкой ПВК.

Комплектность.

Опоры трубчатые крутоизогнутых отводов ТО, опоры тавровые приварные ТП, опоры трубопроводов корпусные хомутовые КХ, опоры вертикальных трубопроводов ВП, опоры хомутовые безкорпусные ХБ, опоры угольные приварные УП, опоры швеллерные приварные ШП, катковые направляющие КН и опоры трубные ТР поставляются в виде комплекта по чертежам ОСТ 36-146-88. Все упоры, в зависимости от необходимости, комплектуются вместе с опорами.

Правила приёмки

В случае неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному критерию качества проводится повторный контроль большего количества образцов, отобранных из той же партии. Если повторный контроль неудовлетворителен, изделия подвергаются поштучной проверке, после чего производится замена всех бракованных изделий.

Методы контроля

Опоры осматриваются визуально без увеличительного прибора. Геометрические параметры проверяются калибром, угольником и другими приборами. Контроль сварных соединений осуществляется с помощью внешнего осмотра, а также измерениями по СНиП III/18/75 и гост 3242/79. Качество антикоррозийного покрытия контролируется по СНиП 3/04/03/85 и гост 9/401/79.

Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

На наружной поверхности всех опор трубопроводов выставляется маркировка: условное обозначение опор, а также товарный знак производителя. Маркировку наносят таким образом, чтобы она не стёрлась во время хранения и транспортировки. Каждая партия опор сопровождается сертификатом, заполненным по форме ОСТ 36-146-88.

Указания по монтажу

Монтаж любых типов опор производится соответственно чертежу описываемого стандарта. Для трубопроводов из углеродистой стали диаметром не более 89 мм, имеющих толщину стенок менее 3 мм, возможно использование газовой сварки. Отклонение опоры от проектных положений может быть не больше того, которое указано в СНиПе 3/05/05/84. Уклоны опоры в поперечном направлении к осям трубопроводов должны быть не больше 0,005.

Опоры типа тавровая хомутовая ТХ и тавровая приварная ТП должны располагаться симметрично относительно вертикальных осей трубопроводов. Упоры также должны быть расположены симметрично относительно осей трубопроводов.

Гарантии завода изготовителя опор трубопровода

Расчёты характеристик прочности всех опор производятся относительно всех воздействий внешних сил, проекция которых располагается на оси X и Y в соответствии с чертежами ОСТ 36-146-88. Моменты и силы устанавливают с помощью расчётов трубопровода на компенсацию теплового удлинения. При этом учитывается сила трения в подвижных опорах, а также усилия от компенсатора, неуравновешенные силы внутреннего давления, весовые нагрузки с учётом массы самого трубопровода и веществ, для транспорта которых он используется. Кроме того, при расчётах учитывают массу теплоизолятора, льда, снега и пыли. Учитывается воздействие ветра и других погодных явлений, возможные нагрузки, обеспечиваемые различными конструкциями и оборудованием, и так далее.

Во время определения допустимой нагрузки расчёты проводят для следующих сечений:

1. по сварным соединениям основания опор с подпорной конструкцией
2. по корпусам у оснований опор
3. по сварным соединениям опор с трубопроводами
4. по корпусам опор вблизи труб

Допустимая нагрузка определена для температуры 20 градусов по Цельсию. При вычислении значений допустимой нагрузки в условиях другой температуры результат стоит умножить на отношения [ơ]t, [τ], где [ơ]t - допустимое напряжение материалов опор при заданных температурах t.

• Опора корпусная приварная. Тип КП
• Опора корпусная хомутовая. Тип КХ
• Опора тавровая приварная. Тип ТП
• Опора трубчатая крутоизогнутых отводов. Тип ТО
• Опора трубчатая. Тип ТР
• Опора тавровая хомутовая. Тип ТХ
• Опора вертикальных трубопроводов. Тип ВП
• Опора хомутовая бескорпусная. Тип ХБ
• Опора уголковая приварная. Тип УП
• Опора швеллерная приварная. Тип ШП
• Опора катковая направляющая. Тип КН