Арматурные каркасы в устройстве фундаментов

В процессе изготовления монолитных железобетонных конструкций для армирования применяются арматурные каркасы, благодаря наличию которых изделие становится прочнее, и у него появляется способность выдерживать нагрузки изгибавшего и растягивающего характера. Именно поэтому использование арматурных каркасов является обязательным как в производстве ЖБИ, так и при строительстве фундаментов.

Процесс изготовления арматурных каркасов

Каркасы для свай, которые применяются при устройстве фундаментов, производятся из гладкой и рифлёной бухтовой арматуры, гладких и рифлёных арматурных стержней, диаметром более 12 миллиметров, из проволоки ВР-1 и горячекатаной проволоки. При изготовлении гладкого арматурного каркаса производят сваривание несущих арматурных стержней с большим диаметром и более тонкой арматуры, которую навивают спиралью. При хорошо отлаженном производстве и высоком качестве сварки арматурные каркасы становятся не только прочными, но и приобретают идеальную форму. Маркировка готовых изделий осуществляется путём нанесения краски, либо прикрепления соответствующей бирки.

В технической документации проекта указывается марка стали, используемая для арматурного каркаса. Использование той или иной марки стали зависит от условий климата, в которых будет эксплуатироваться будущая постройка. Сталь класса А-III марки 35ГС используется при температурах ниже -40 градусов по Цельсию. Если же эксплуатация происходит при температурах ниже -30 градусов по Цельсию, то используется сталь класса А-H марки ВСт5пс2. Также при выборе марки стали нужно учитывать свариваемость материалов. Недопустимо совместное использование высокопрочной проволоки и упроченной арматурной стали, поскольку соединение двух этих материалов не будет прочным.

Классификация арматурных каркасов

Арматурные каркасы используются для армирования стеновых конструкций в монолитном домостроении, для устройства фундаментов, при строительстве дорог и мостов, а также в производстве изделий из железобетона. В зависимости от расположения и диаметра используемых стержней, арматурные каркасы бывают тяжёлыми и лёгкими; по форме – плоскими и пространственными (круглыми, квадратными, треугольными, Т-образными).

Из нескольких плоских арматурных каркасов с помощью сварки собирается пространственный каркас, который носит название арматурной сетки. При сборке такой конструкции на месте строительства значительно снижаются затраты на транспортировку изделия, поскольку комплектующие занимают намного меньше места. С другой стороны, такая сборка не гарантирует качества полученного изделия, в отличие от сборки в цехах производственного предприятия, которая обеспечивает высокое качество и прочность полученной конструкции.

Достоинства и преимущества использования арматурных каркасов при строительстве

Плотность застройки во многих городах России на сегодняшний день очень велика, в связи с чем забивание свай при строительстве новых зданий не только нарушает покой жителей района, но и представляет некоторую опасность для соседних домов и сооружений. Из-за этого многие застройщики стали переходить на изготовление фундаментов, основой которых служат буронабивные сваи, изготавливаемые прямо в грунте. При этом арматурные каркасы погружают в пробуренные заранее скважины, после чего осуществляется заливка бетоном, благодаря которой образуется прочная опорная конструкция будущей постройки. Такой фундамент выдерживает нагрузки, указанные в проектной документации.

Достоинства арматурных каркасов:

1. Возможность закладки фундаментов в районах с плотной жилой застройкой
2. Повышение скорости монтажа железобетонных конструкций при возведении различных строений
3. Рост производительности труда
4. Сокращение цикла производственных работ
5. Отсутствие отходов обработанного арматурного проката

Преимущество применения арматурных каркасов достигается лишь в том случае, если они заказываются на металлообрабатывающем предприятии в соответствии с проектом будущего строения и по конкретным чертежам.

Спецификация арматурных изделий на сваи марок СП3-30 ÷ СП12-40